工业仪表与变送器用环氧胶：电路板防护与壳体密封

压力变送器、温度仪表与流量计长期工作在化工、油气、电力等现场，环境含腐蚀性气体、湿气与振动，电路板受潮腐蚀是仪表失效的主要原因之一。同时防爆场合的仪表壳体密封必须可靠，任何泄漏都可能破坏防爆性能。环氧胶与三防材料在仪表中承担电路板防护、壳体密封与传感器芯体固定。

广东华创作为专业的工业仪表用环氧胶生产厂家，长期为变送器与工业仪表企业提供电路板三防、壳体密封与传感器固定用胶方案，满足防腐与防爆要求。

变送器电路板防护

三防涂覆

变送器主板与传感器信号处理电路使用三防涂覆，保护焊点与走线免受湿气与腐蚀气体侵蚀。

局部灌封

高防护要求部位采用环氧灌封，防水防冲击，同时提高抗振性能。

绝缘与信号完整性

涂层需绝缘性能稳定，不得引入漏电流影响微弱信号测量准确性。

壳体密封与防爆要求

Ex防爆结构：隔爆型仪表壳体接合面与电缆引入部位密封胶需配合防爆结构，保证产品符合防爆标准。

密封材料选择：密封胶需耐受介质腐蚀与温度变化，长期不硬化不收缩失去密封性。

安装面保护：壳体法兰与O型圈配合部位用密封胶辅助，防止现场介质渗入。

耐化学介质与长期稳定

介质相容性：化工现场接触酸碱、油品与溶剂，胶层需通过相应介质浸泡验证。

温度范围：仪表工作温度跨度大，胶材需在低温与高温下保持性能。

长期漂移：防护涂层老化后不得引起绝缘下降或粘接失效，满足仪表5～10年使用寿命。

工艺要点

选择性涂覆：传感器与校准部位需遮蔽，采用选择性涂覆设备精确控制涂层范围。

灌封脱泡：灌封前真空脱泡，防止气泡在高压环境引发局部放电。

固化与检测：按规格固化后做绝缘电阻与耐压测试，抽检密封性。

总结

工业仪表与变送器用胶要围绕防腐蚀与防爆：电路板用三防与灌封防护，壳体密封配合防爆结构，并通过介质浸泡与老化验证长期稳定。华创可提供工业仪表全套防护用胶方案，欢迎垂询。